BOHLER S601高速钢是一种高性能的工具钢，以下是其用途及特性的详细介绍：
用途
切削刀具领域
铣刀：在金属加工中，铣刀需要具备高硬度、高耐磨性和良好的热稳定性，以应对高速切削时产生的高温和摩擦力。BOHLERS601高速钢由于其优异的红硬性和耐磨性，常用于制造各种类型的铣刀，如立铣刀、端铣刀等，能够高效地加工各种金属材料，包括不锈钢、合金钢等难加工材料，实现高精度的铣削加工。
钻头：钻头在钻孔过程中需要承受较大的切削力和扭矩，同时还要抵抗高温和磨损。S601高速钢的高强度和良好的韧性使其成为制造钻头的理想材料。它可以制造出各种规格的钻头，用于加工不同材质的工件，如在机械制造、汽车工业等领域中，对金属零部件进行钻孔加工。
丝锥：丝锥用于加工内螺纹，在切削过程中需要保持锋利的刃口和良好的耐磨性。BOHLERS601高速钢制造的丝锥能够满足这些要求，可用于加工各种精度要求较高的内螺纹，广泛应用于机械加工、模具制造等行业。
奥地利百禄BOHLER S601粉末冶金高速钢
BOHLER S601适用于磨机、螺旋钻头、龙头、拉刀、冷加工工具。BOHLER S601是使用广的高速钢产品，是我方客户使用高速钢的入门级材料。
BOHLER S601性能特点：钨钼高速钢，具有卓越的刚性与切割性，可用于多种用途。
BOHLER S601化学成分：
C：0.85
Si：0.35
Mn：0.25
Cr：4.10
Mo：5.00
V：1.90
W：6.40
模具制造领域
冲压模具：冲压模具在工作过程中需要承受巨大的冲击力和摩擦力，对模具材料的强度、硬度和耐磨性要求极高。S601高速钢具有良好的韧性和耐磨性，能够承受冲压过程中的冲击载荷，同时保持模具的精度和寿命。因此，常用于制造各种冲压模具，如冲裁模、弯曲模等，广泛应用于汽车、电子、家电等行业的冲压生产中。
压铸模具：压铸模具在高温、高压的环境下工作，需要具备良好的热疲劳性能和耐腐蚀性。BOHLERS601高速钢的热稳定性和耐腐蚀性使其适用于制造压铸模具，能够在高温下保持模具的尺寸稳定性和表面质量，提高压铸产品的质量和生产效率。常用于铝合金、镁合金等金属的压铸生产。
其他领域
木工刀具：在木材加工行业，BOHLERS601高速钢也可用于制造木工刀具，如锯片、刨刀等。其高硬度和耐磨性能够保证刀具在切割木材时保持锋利，提高加工效率和质量。
量具：由于S601高速钢具有良好的尺寸稳定性和耐磨性，还可用于制造一些高精度的量具，如卡尺、千分尺等。这些量具在使用过程中能够保持准确的测量精度，延长使用寿命。
特性
高硬度和耐磨性：BOHLER S601高速钢经过适当的热处理后，能够获得很高的硬度(通常可达64 - 68HRC)。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够保持锋利的刃口和良好的耐磨性，减少磨损和变形，延长使用寿命。
良好的红硬性：红硬性是指材料在高温下仍能保持较高硬度的性能。S601高速钢具有优异的红硬性，在高速切削或高温工作环境下，能够抵抗因温度升高而导致的硬度下降，保证刀具和模具的切削性能和尺寸稳定性。例如，在高速切削加工中，刀具刃部温度可能会升高到几百摄氏度，而S601高速钢仍能保持较高的硬度，确保切削过程的顺利进行。
高强度和韧性：该高速钢具有较高的强度和良好的韧性，能够承受较大的切削力、冲击力和弯曲力。在模具制造中，模具在工作过程中可能会受到冲击载荷的作用，良好的韧性可以防止模具发生脆性断裂，提高模具的使用寿命。同时，高强度也保证了刀具和模具在使用过程中不易变形，保持其精度和稳定性。
良好的热稳定性：在高温环境下，BOHLERS601高速钢能够保持其力学性能和尺寸稳定性。这使得它在高速切削、压铸等高温工作条件下具有出色的表现，不会因温度变化而导致尺寸变形或性能下降。
良好的加工性能：S601高速钢具有较好的加工性能，可通过锻造、轧制、淬火、回火等多种热处理工艺进行加工和改性，以满足不同的使用要求。在刀具制造过程中，可以通过合理的热处理工艺来调整其硬度、韧性和红硬性等性能，使其达到最佳的使用状态。
